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“数控机床内冷系统排屑过滤装置”参数说明
| 型号： | 云帆排屑过滤 | 规格： | 按要求 |
| 商标： | 云帆 | 包装： | 木箱 |
| 过滤精度： | 20-25微米 | 流量： | 100升每分 |
| 产量： | 300 |
“数控机床内冷系统排屑过滤装置”详细介绍
数控机床内冷系统排屑过滤装置说明：
排屑器 要求
链板材质1Cr13; 链板宽度：450mm.
排屑器电机功率：0.45KW
链板传动速度2m/min; 带过载保护装置和正反转旋钮开关；
冷却泵的电机功率0.45KW, 流量25L/min 扬程小于15米。水泵出口安装球阀G11/4”
配备接屑小车一件。
链板运行平稳无噪音，排屑流畅。水箱焊接良好，无渗漏。
数控机床内冷系统排屑过滤装置纸带过滤机要求：
此过滤器装有上低液位报警器、高低液位报警器、压差发讯器、液位浮球。控制电压24V。
具体制作共6个出水口，其中有三个低压出水口（由一个水泵通过球阀控制分出三个低压出水口）、三个高压出水口（由三个水泵分别引出一个接头）；三个高压出水口的工作压力均在30-40bar之间，高压出水管应设有压力继电器（或压力表），三个高压出水口的流量均不小于30L/min，三个高压出水口的扬程均不小于100米。三个低压出水口的工作压力均为4-8bar，三个低压出水口的流量均不小于15L/min，三个低压出水口的扬程均不小于25米。
安装高压泵的位置 长度大于 750mm 一个泵的宽度要大于 400mm
案例：
我们机床排屑装置，冷却跟过滤系统都是在机床里面，导致机床经常发生故障。铝屑是先经滚筒两侧的缝隙（密封圈脱落后产生的），再由半圆型的出水口进入水箱，然后被泵吸入各冷却液管，导致机床冷却液滚筒密封圈经常损坏。我们想做一个外冷循环系统，就是一个带抽水马达和冷却液过滤装置的水箱，代替我们机床的冷却液循环系统，这样与排屑系统分开，不再有屑渣泄漏进冷却液中。对应方案如下：采用滚筒纸带过滤机+水箱+水泵（贵司现场水泵）在现场原水箱一侧增加一套滚筒式纸带过滤机，过滤系统满足250-300升每分流量要求。具体为利用现场原水箱中水泵（或增加1台水泵），把现场原水箱中含杂质液体打入过滤机，过滤机过滤后液体由水泵（利用现场水泵）直接打到机床，过滤精度20-25微米。在过滤系统水箱增加高低液位报警开关，当过滤系统水箱满时安装在原水箱的提升泵停止工作整体外形约2000*1300*600毫米（水箱高350毫米）
排屑器 要求
链板材质1Cr13; 链板宽度：450mm.
排屑器电机功率：0.45KW
链板传动速度2m/min; 带过载保护装置和正反转旋钮开关；
冷却泵的电机功率0.45KW, 流量25L/min 扬程小于15米。水泵出口安装球阀G11/4”
配备接屑小车一件。
链板运行平稳无噪音，排屑流畅。水箱焊接良好，无渗漏。
数控机床内冷系统排屑过滤装置纸带过滤机要求：
此过滤器装有上低液位报警器、高低液位报警器、压差发讯器、液位浮球。控制电压24V。
具体制作共6个出水口，其中有三个低压出水口（由一个水泵通过球阀控制分出三个低压出水口）、三个高压出水口（由三个水泵分别引出一个接头）；三个高压出水口的工作压力均在30-40bar之间，高压出水管应设有压力继电器（或压力表），三个高压出水口的流量均不小于30L/min，三个高压出水口的扬程均不小于100米。三个低压出水口的工作压力均为4-8bar，三个低压出水口的流量均不小于15L/min，三个低压出水口的扬程均不小于25米。
安装高压泵的位置 长度大于 750mm 一个泵的宽度要大于 400mm
案例：
我们机床排屑装置，冷却跟过滤系统都是在机床里面，导致机床经常发生故障。铝屑是先经滚筒两侧的缝隙（密封圈脱落后产生的），再由半圆型的出水口进入水箱，然后被泵吸入各冷却液管，导致机床冷却液滚筒密封圈经常损坏。我们想做一个外冷循环系统，就是一个带抽水马达和冷却液过滤装置的水箱，代替我们机床的冷却液循环系统，这样与排屑系统分开，不再有屑渣泄漏进冷却液中。对应方案如下：采用滚筒纸带过滤机+水箱+水泵（贵司现场水泵）在现场原水箱一侧增加一套滚筒式纸带过滤机，过滤系统满足250-300升每分流量要求。具体为利用现场原水箱中水泵（或增加1台水泵），把现场原水箱中含杂质液体打入过滤机，过滤机过滤后液体由水泵（利用现场水泵）直接打到机床，过滤精度20-25微米。在过滤系统水箱增加高低液位报警开关，当过滤系统水箱满时安装在原水箱的提升泵停止工作整体外形约2000*1300*600毫米（水箱高350毫米）